鏈板輸送機主要就是利用固定在牽引鏈上的，一系列板條在水平或者傾斜方向輸送物料的輸送機。這個是以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運輸機的牽引跟承載構(gòu)件承載面，具有橫向隔片放在槽箱里驅(qū)動環(huán)帶借隔片將物料刮運輸出。

這個是由機構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機架等部分組成的。在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經(jīng)濟的其他工業(yè)部門中都得到了廣泛的運用。輸送機適用范圍比較廣，除粘度特別大的物料之外，一般固態(tài)的物料或者成件物都可以用這個輸送，輸送能力大。而且牽引鏈的強度高，鏈板輸送機，可以用作長距離輸送。這個可以靈活的布置輸送線路。滾筒輸送機的應(yīng)用及特性有哪些

鏈式輸送網(wǎng)帶具有良好的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能。在負溫和高溫下具有滿意的抗冷縮、抗斷裂性能。設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、規(guī)格多、安裝方便、運行可靠等優(yōu)點。廣泛用于電子工業(yè)、玻璃廠、儀器烘干、橡膠廠等。皮帶輸送機適用范圍，和設(shè)備簡介

一、鏈板輸送機調(diào)試前注意事項

1、各連接螺栓應(yīng)擰緊。

2、設(shè)備內(nèi)應(yīng)無遺留雜物。

3、各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。

4、電氣接線應(yīng)進行全面檢查。

二、鏈板輸送機調(diào)試時注意事項

1、設(shè)備各系統(tǒng)進行全面檢查確認無誤后，設(shè)備先進行空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，最后再進行負荷試驗車。

2、主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。

3、調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩(wěn)定性。

4、檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動靈活。如有卡軌和滑動等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。

5、運行中，各運動構(gòu)件如有卡死和強制的機械磨擦等現(xiàn)象，鏈板輸送機，應(yīng)立即排除。

三、鏈板輸送機調(diào)試后正常運轉(zhuǎn)時注意事項

1、操作時應(yīng)力求均勻加料，給料塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

2、不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。

3、應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

4、牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度，運行中應(yīng)勤檢查，必要時應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。

5、減速器在開始運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。

6、各潤滑點應(yīng)及時注入潤滑劑。